防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機，運行時不產(chǎn)生電火花。作為主要的動力設備，通常用于驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。下面我們分別介紹下防爆電機分類及五個重要的特點：

　　(一)產(chǎn)品分類

　　1. 按電機原理分

　　可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。

　　2. 按使用場所分

　　可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。

　　3. 按防爆原理分

　　可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。

　　4. 按配套的主機分

　　可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外，還可按額定電壓、效率等技術指標來分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉差率防爆電機及高起動轉矩防爆電機等。

　　(二)產(chǎn)品主要特點

　　1、隔爆型電機

　　(1) 功率等級、安裝尺寸及轉速的對應關系與DIN42673一致，同時考慮到與YB系列 的繼承性和Y2系列的互換性，作了必要調(diào)整，更加有效和適用。

　　(2) 全系列采用F級絕緣，溫升按B級考核。

　　(3) 噪聲限值比YB系列低，接近YB系列的I級噪聲，振動限值與YB系列相當。

　　(4) 外殼防護等級提高到IP55。

　　(5) 全系列選用低噪聲深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。

　　(6) 電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。

　　(7) 主要性能指標達到20世紀90年代初國際先進水平。

　　2、增安型電機

　　(1)滿足增安型防爆電機的要求，采取一系列可靠的防止火花、電弧和危險高溫的措施，可以安全運行于爆炸危險場所。

　　(2)采用無刷勵磁，設置旋轉整流盤和靜態(tài)勵磁柜，勵磁控制系統(tǒng)可靠;順極性轉差投勵準確，無沖擊;勵磁系統(tǒng)失步保護可靠，再整步能力強;線路設計合理，放電電阻在工作中不發(fā)熱;勵磁電流調(diào)節(jié)范圍寬。

　　(3)同步機、交流勵磁機及旋轉整流盤同軸。整流盤位于主電機和勵磁機之間，或置于軸承座之外。

　　(4)外殼防護等級為IP54。

　　(5)采用F級絕緣，溫升按B級考核。

　　(6)改變傳統(tǒng)的下水冷為上水冷，即水冷卻器置于電機上部。

　　(7)設增安型防潮加熱器，固定在電機底部的罩內(nèi)，用于停機時加熱防潮用。

　　(8) 選優(yōu)質原材料，電氣及機械計算留有較大裕度，能滿足運行可靠性和增安型電機的溫度要求。

　　(9)設置有完善的監(jiān)控措施;主接線盒內(nèi)設置用于差動保護的增安型自平衡電流互感器;定子繞組埋設工作和備用的鉑熱電阻，分度號為Pt100;設漏水監(jiān)控儀，監(jiān)控水冷卻器的泄漏;兩端座式滑動軸承分別設現(xiàn)場溫度顯示儀表和遠傳信號端子。

　　3、正壓型電機

　　(1) 配置有一套完整的通風系統(tǒng)，電機內(nèi)部不存在可能影響通風的結構死角。

　　(2) 外殼和管道由不燃材料制成，并具有足夠的機械強度。

　　(3) 外殼及主管道內(nèi)相對于外界大氣保持足夠大的正壓。

　　(4) 電機須有安全保護裝置(如時間繼電器和流量監(jiān)測器)，以保證足夠的換氣量， 還必須有殼內(nèi)氣壓欠壓的自動保護或報警裝置。

　　(5) 外殼上的快開門或蓋須有與電源聯(lián)鎖的裝置。我國尚無統(tǒng)一的正壓型電機系列產(chǎn)品。

　　4、無火花型電機

　　(1) 滿足增安型防爆電機的要求，采取一系列可靠的防止火花、電弧和危險高溫的措施，可以安全運行于爆炸危險場所。

　　(2)無TE及降低10℃溫升的要求，其余防爆要求與增安型類似，其安全程度比增安型略低，因此僅能用在2區(qū)。

　　5、粉塵防爆電機

　　(1) 外殼具有較高的密封性，以減少或阻止粉塵進入外殼內(nèi)，即使進入，其進入量也不至于形成點燃危險。

　　(2) 控制外殼最高表面允許溫度不超過規(guī)定的溫度組別。目前，已用于國家糧食儲備庫的機械化設備上。粉塵防爆電氣設備的國家標準為 GBl2476.1—90《爆炸性粉塵環(huán)境用防爆電氣設備》。